Séchoir à tube de gluten de maïs

Tous les tubes et plaques tubulaires de l'échangeur de chaleur sont reliés par expansion de force.

Depuis le premier séchoir à faisceau tubulaire fabriqué en 2001, la technologie des joints de dilatation a été utilisée en permanence. En raison de la structure spéciale du sécheur de faisceau de tubes, la déformation flexible du tube en acier central est affaissé jusqu'à 15 mm. Lors de la rotation du faisceau de tubes, une contrainte alternée est générée, qui agit sur le pied du tube en acier et sur la plaque tubulaire. La teneur en carbone est réduite en raison de la zone affectée thermiquement de la soudure. La résistance est réduite, de sorte que le tuyau en acier est facile à casser. Nous utilisons donc un processus entièrement étendu. Le processus mécanique est utilisé pour garantir la concentricité de l'arbre du faisceau de tubes .

Changchun Meichen utilise un tour lourd pour usiner le demi-arbre du faisceau de tubes afin de garantir la concentricité de l'arbre. Il s'avère que c'est le meilleur moyen d'assurer la performance du produit.

Le demi-arbre du faisceau de tubes est fabriqué en alliage S355J2G3 forgé de haute qualité (la résistance à la traction et la limite d'élasticité sont supérieures à Q345R, environ 10 à 25 %), et les propriétés mécaniques sont améliorées par un traitement thermique et une normalisation en plusieurs étapes . Une deuxième détection de défauts par ultrasons UT est enfin réalisée.

Les trois plaques de support et les tubes d'échange de chaleur ont des manchons de protection pour augmenter la rigidité du faisceau de tubes et éviter les chocs des tubes en acier.

Le mode de transmission est changé pour l' entraînement latéral , le fonctionnement est plus stable, la maintenance est plus pratique et la forme est plus résistante .

Le palier principal du faisceau de tubes côté engrenage est un palier fendu. Il peut être remplacé sans enlever le gros engrenage. Les travaux d'entretien sont simples et pratiques. Cela ne prend que deux personnes pendant deux heures. C'est la technologie unique de Changchun Meichen.