Filtre à vide à tambour rotatif dans l'industrie alimentaire

Options:

Les matériaux de construction des plastiques au titane et en option en métal de base et aux finitions de surface de soudure sont fournis comme requis par le processus.

L'équipement en option, conçu pour améliorer le RDVF et compléter le système, comprend des collecteurs de lavage de gâteaux, des assemblages de compression et de lavage de gâteaux, des déchiqueteurs, des hottes de rétention de vapeur et une construction serrée en vapeur.

Comment ça fonctionne:

Le cycle de processus du RDVF est continu. Chaque révolution consiste en une formation de gâteaux, un lavage des gâteaux (si nécessaire), un séchage et une décharge de gâteau.

Alors que le tambour tourne d'un submergation squère dans la suspension de libellule tire le liquide à travers le milieu filtre (tissu) à la surface du tambour qui conserve les solides. Le vide tire l'air (ou le gaz) à travers le gâteau et continue de retirer le liquide lorsque le tambour tourne. Si nécessaire, le gâteau peut être lavé avant le séchage final ... et la décharge.

Le filtrat et le flux d'air à travers les tuyaux de filtrat internes, à travers la valve rotative et dans un récepteur à vide où le liquide est séparé du flux de gaz. Le vide est normalement développé par une pompe à vide à anneau liquide. Le filtrat est généralement retiré du récepteur par une pompe ou une jambe barométrique.

Plusieurs récepteurs connectés à la soupape de filtre permettent la séparation de la liqueur mère de la liqueur de lavage, et les niveaux de vide peuvent varier dans les zones de formation et de séchage / séchage.