Filtre à vide de tambour, anglais: RotaryVacuumDisk-fiter. Un type de filtre continu. La construction est similaire au filtre à vide du tambour et le principe de fonctionnement est le même. Une pression négative est utilisée comme filtre pour filtrer le filtre continu à la surface du tambour cylindrique. Ce filtre a été initialement utilisé dans les industries alcalines et miniers, puis étendue aux secteurs chimiques, de charbon et de boues d'assèchement.
1 Lorsque le système est en fonctionnement normal, le volume d'eau granulé, la quantité d'air de purge, la quantité d'eau de balayage, la température maximale de l'eau du granulateur et le débit du laitier doivent atteindre les spécifications de conception.
2 Lorsque le système est en cours d'exécution, l'inspection de l'équipement doit répondre aux exigences suivantes: l'équipement n'est pas anormal, la tête de granulation n'est pas bloquée, la calandre du réservoir est exempte de blocs de scories, le fossé haut et bas, la porte des scories est dans un État raisonnable, il n'y a pas de scories dans le réservoir d'eau chaude et il n'y a pas de scories dans la fosse. Eau et laitier, pas de fuites dans chaque soupape de pipeline, transport de ruban lisse, pas de déviation, niveau d'eau normal.
3 Le fossé du laitier utilisé dans le taraudage doit avoir les conditions de détour des scories sèches ou d'autres mesures de traitement des scories. Le délai de détournement du shunt ne doit pas dépasser 3 min.
4 Pendant la production normale, le fonctionnement de l'équipement du système doit être automatiquement contrôlé.
5 Le système doit être démarré 20 minutes avant le taraudage, et le signal est [prêt ", et la salle d'opération peut démarrer le système. Une startup échoue et ne doit pas être démarrée immédiatement.
6 Lorsque le système est en danger de blessure corporelle et de sécurité de l'équipement, arrêtez le fonctionnement du système immédiatement et versez le résidu chaud dans le scorie ou le réservoir de scories sèches.
7 Lorsque le fer est libéré, il ne devrait y avoir personne près du fossé du laitier et du granulateur.
8 devrait accorder une attention particulière à la quantité d'eau granulée dans le système. S'il est constaté que la quantité d'eau granulée est considérablement réduite, le tambour est défectueux, le ruban est fortement arrosé ou le signal de la salle d'opération a une [grande alarme ", il doit être immédiatement détourné vers le scole sec ou le réservoir de scories Pour empêcher les scories liquides d'entrer dans le système de granulation.
Une fois que le port de fer (SLAG) est bloqué pendant 20 minutes, le système peut arrêter de fonctionner.
Après l'arrêt de 10 systèmes, l'alimentation de la pompe doit être arrêtée en premier, puis la tête de granulation, le fossé du scorieur à eau, le réservoir de réception et la pompe à eau granulée doivent être inspectées et nettoyées. Pour vérifier ou remplacer ou nettoyer la buse, arrêtez le système hydraulique (fermez la valve hydraulique). Vérifiez la courroie, arrêtez d'abord l'alimentation du convoyeur à courroie.
11 Le personnel de maintenance du système ne doit pas court-circuiter divers dispositifs de protection du système. Si des anomalies ou des accidents de l'équipement sont trouvés, ils doivent être rapidement jugés et gérés pour empêcher les accidents de se développer; et des phénomènes anormaux et des accidents doivent être enregistrés, et les dirigeants pertinents doivent être signalés.
12 Divers dispositifs de verrouillage et de protection du système ne doivent pas être ajustés librement sans le consentement du département compétent; Si un ajustement est requis, il doit être approuvé par le département compétent et signalé au directeur professionnel pour approbation; L'ajustement doit être enregistré et archivé. .
13 Lorsque une poignée de contrôle du système est en position [Auto ", elle ne doit pas être révisée. Si vous devez faire pivoter le tambour pendant la maintenance du système, vous devez affecter une personne spéciale pour fonctionner.
14 Lors de l'utilisation de la méthode de la roue, le filet de sécurité doit être réglé près de la roue granulée.
