Technologie éprouvée mise à jour
Le CCMC a de nombreuses années d'expérience pour produire des séchoirs de bundle de tubes. Notre objectif est de fournir l'équipement le plus sûr et le plus fiable, nous nous concentrons sur l'équipement à haute efficacité et à des performances optimales.
Les séchoirs de faisceau de tube Meichen sont un sèche-linge sûr et fiable en raison de leur méthode de fonctionnement. Le faisceau du tube de vapeur tourne lentement et transmet le matériau à sécher axialement à travers le faisceau du tube. Les pelles élèvent le matériau le long de la circonférence, puis le matériau coule à travers le faisceau de tube dans le creux. Le matériau est séché par contact avec les tubes et par convection.
Technique Un dvantages.
1. Tous les tubes d'échangeurs de chaleur et les feuilles de tubes sont rejoints par l'expansion de la résistance.
Depuis le premier sèche-linge à tube fabriqué en 2001, la technologie de jointure d'expansion a été utilisée tout le temps. En raison de la structure spéciale du séchoir du faisceau de tube, la déformation flexible du tube en acier moyen est tombée jusqu'à 15 mm. Pendant la rotation du faisceau de tube, une contrainte alternée est générée, qui agit sur la racine du tube en acier et de la feuille de tube. La teneur en carbone est réduite en raison de la zone affectée par la chaleur de la soudure. La résistance est réduite, donc le tuyau en acier est facile à casser. Nous utilisons donc un processus entièrement élargi.
2. Le processus mécanique est utilisé pour garantir la concentricité de l'arbre du faisceau de tube .
Changchun Meichen utilise une machine à tour lourde pour machine le demi-arbre du pack de tubes pour garantir la concentricité de l'arbre. Il s'avère que c'est le meilleur moyen d'assurer les performances du produit.
3. La demi-arbre du faisceau de tube est en matériau en alliage S355J2G3 forgé de haute qualité (la résistance à la traction et la limite d'élasticité sont supérieures à Q345R, environ 10-25%), et les propriétés mécaniques sont améliorées par la chaleur à plusieurs étapes traitée et normalisation. Et la détection UT ultrasonique des défauts est finalement effectuée.
4. Les trois plaques de support et les tubes d'échange de chaleur ont des manches de protection pour augmenter la rigidité du faisceau de tube et éviter de coller les tubes en acier.
5. Le mode de transmission est modifié en lecteur latéral , l'opération est plus stable, la maintenance est plus pratique et la forme est plus difficile .
