Application d'un filtre à vide rotatif dans l'industrie de l'alumine

Application de l'équipement en métal léger * Filtre à vide rotatif dans l'industrie de l'alumine Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, Chine), cet article décrit l'application de ce filtre dans l'industrie de l'aluminium , et il est également utilisé dans la filtration d'importation. La machine a été comparée U: filtre à vide rotatif; séparation; Processus de production d'alumine de gâteau filtrant, le processus de décomposition de la séparation et du lavage de la suspension d'hydroxyde d'aluminium nécessite l'utilisation de dispositifs de séparation et de filtration. L'équipement de séparation traditionnel comprend le filtre à vide du tambour rotatif et le filtre à courroie. Ces dernières années, il a progressivement été remplacé par un filtre à vide rotatif importé. Ce qui suit décrit le principe de travail et les caractéristiques structurelles du filtre à vide de plateau tournant produit par notre usine. Les seaux sont épissés dans un plan de filtre en forme de cycle horizontal et le tissu filtrant est recouvert de la surface du filtre. Selon la taille du filtre, les faisceaux de support pour le seau de filtre sont différents. Il est monté sur la roue à goupille d'entraînement et conduit la roue à la poupe à travers le réducteur du moteur. La surface de filtrage du filtre est utilisée pour la rotation horizontale.

Principe et structure de fonctionnement du filtre à vide rotatif comme indiqué.

1 Principe et structure de travail du filtre à vide rotatif Le filtre rotatif du filtre à vide rotatif est composé de plusieurs diagrammes de structure de filtre à vide du disque rotatif en forme de filtre en forme de ventilateur a un tuyau de décharge sous la chambre à vide. Ces tubes de décharge sont collectés dans un collecteur de filtrat, et le collecteur de filtrat de chaque cartouche filtrante en forme de ventilateur est connecté à une valve de distribution de centres de gaz en utilisant un tuyau résistant à l'acide.

La surface du filtre circulaire est déterminée en fonction des performances du processus à l'aide d'une plaque d'acier en forme cylindrique, de sorte que les cylindres internes et externes fixes, la surface du filtre et la barrière entre les zones de travail forment une cavité de volume, de sorte que le filtre est Ajout de suspension, le liquide de lavage ne débordera pas et ne sera pas de position de chaîne.

Lorsque la suspension de filtre ajoutée par le filtre est filtrée sous vide et lavée pour former un gâteau de filtre, le dispositif de décharge de vis sur la surface du filtre pousse le gâteau du filtre de l'anneau intérieur jusqu'au bord extérieur et tombe dans le réservoir d'inondation, en laissant le tissu filtrant. Il y a une petite quantité de gâteau sur le tissu filtrant qui peut être régénéré par le dos.

La soupape de distribution centrale est divisée en couches supérieures et inférieures. La vanne de distribution supérieure tourne de manière synchrone avec la plaque de filtre. La vanne de distribution inférieure est installée correctement sur la colonne centrale. Il existe un joint résistant à l'usure entre les vannes de distribution supérieure et inférieure. Lorsqu'ils sont tournés les uns par rapport aux autres, le joint est resté étanche à l'air sous l'effet du vide. Selon les exigences du processus de production de filtration, la soupape de distribution inférieure est dotée d'une zone de fonctionnement continue telle qu'une zone de filtrat, une zone de linge, une zone de lavage secondaire, une zone de décharge du scoris, une zone de régénération en tissu filtrant, etc. La zone correspond à un système de vide.

Une trémie de suspension correspondant à la zone de fonctionnement de la soupape de distribution centrale est fournie sur la surface du filtre du filtre à vide rotatif, et la suspension du filtre est uniformément distribuée sur la surface du filtre. Sous l'action du vide, le liquide et le solide sont séparés et le liquide est séparé. En aval à travers le tissu filtrant jusqu'au filtre à vide, les solides forment un gâteau sur le tissu filtrant. Le liquide de lavage est uniformément saupoudré sur la surface du gâteau avec un distributeur de lotion pour le lavage. Entre les différentes zones de travail, la surface du filtre est suspendue au-dessus de la surface du filtre et le liquide ne mélange pas les bras en porte-à-faux entre chaque zone, ce qui affecte la planéité de la plaque de filtre, assurant ainsi la douceur du filtre pendant le fonctionnement.

(5) Roue de broche d'entraînement: il s'agit d'une pièce de rotation de l'anneau circulaire en acier.

La roue à goupille d'entraînement a des dents de goupille d'entraînement.

(6) Rouleau de support: Une pluralité de rouleaux de support est disposée dans un plan de support annulaire qui prend en charge un rail en acier qui entraîne la surface inférieure inférieure de la roue de broche de sorte que la roue à goupille conduite tourne horizontalement sur la surface horizontale de support du rouleau supportant .

(7) Dispositif de déchargement de vis: Le dispositif de déchargement en spirale se compose d'un moteur électrique, d'un réducteur de vitesse et d'un déchargeur à vis à bornes à grande hauteur. Une extrémité est montée sur la plate-forme de fonctionnement centrale de la colonne centrale et l'autre extrémité est montée sur le support du sol sur le bord extérieur du filtre. La hauteur d'installation peut être ajustée pour maintenir une distance appropriée entre le bas de la spirale et la surface du tissu.

(8) Dispensateur de filtrage: il distribue la suspension uniformément sur la table de filtre de la table de filtre Disque de la structure du filtre à vide (plan) 2 Rotary Disc Disc Vacuum Filtre Description (1) Dispositif d'entraînement: Le dispositif d'entraînement est composé d'un moteur, un réducteur de vitesse de vitesse et une roue étoile. De plus, il est équipé d'un convertisseur de fréquence pour le moteur pour régler la vitesse du moteur.

(2) Retourne: installé à l'intérieur de la broche d'entraînement, le centre de rotation de la roue de broche d'entraînement est placé dans l'axe du cercle formé par une pluralité de roues d'arrêt.

(3) La trémie en forme de ventilateur: l'unité principale de filtration, épissée par un certain nombre de trémies de filtre en forme de ventilateur dans une surface de filtre circulaire horizontale, la surface du filtre est recouverte d'un tissu de filtre. Chaque trémie en forme de ventilateur se compose d'une chambre à vide, d'un tuyau de décharge et d'un collecteur de filtrat.

(4) Poutre de support flottante: le faisceau de support flottant est installé sur la surface supérieure de la roue à broches, qui prend en charge le godet de filtre pour maintenir la stabilité horizontale et est entraîné par la roue à pouces de conduite pour faire tourner de manière synchrone. La structure de support flottante du faisceau de support garantit que le déplacement d'extension du bol filtre n'est pas limité. Surmonte toute la surface du filtre et empêche également les solides dans la suspension de déposer dans la trémie de suspension.

(9) Stopper: Le bouchon se compose d'un support de défilé et d'une chicane en caoutchouc, qui sépare le liquide entre deux zones de travail différentes afin de ne pas se conformer les unes aux autres.

3 Application of Vacuum Filter in Alumina Industry Jiangsu Xinhongda Company successively is Chongqing Nanchuan Alumina Factory (HDZP * 30, 1), Pingdingshan Huiyuan Chemical Industry Company (HDZP-30, 1), Chongqing Dingtai Tuoyuan Alumina Development Co., Ltd. has 2 Les ensembles) et l'usine d'alumine Guizhou Qingzhen (HDZP 55-1) a fourni un filtre à vide rotatif, qui a un effet bon usage.

Le suivant utilise le filtre HDZP-55M2 dans l'usine d'alumine Guizhou Qingzhen comme exemple pour décrire ses indicateurs de performance: (1) Zone de filtre total: 55m2 Zone de filtration effective: 46m2 (2) vide: pression absolue ~ 34KPA (3) Vitesse de rotation du filtrage : 2 ~ 5min / r (4) Dispositif d'alimentation: 1 Ensemble (5) Dispositif de loterie: 2 ensembles (6) Diamètre rotatif du filtre: (diamètre du disque extérieur) Y900 (7) Motor de conduite Alimentation: 7,5 kW (8) Motor de vis de déchargement de la vis Alimentation: 11KW (9) Précision du cadran Exigence: Diamètre du rotor Déviation: * 2 mm Diamètre intérieur Déviation de la plaque tournante: * Planéité 2 mm de la plaque tournante: * 1. L'espace de 5 mm entre la platine et la spirale matériaux: +5 (facile à régler) Performances de la suspension d'hydroxyde d'aluminium traité: ~ 80 * C (température supérieure de l'eau chaude 95 a augmenté la distance verticale entre la base du moteur et le roulement en suspension est ajusté en utilisant un Méthode de réduction de l'épaisseur de la plaque de support pour répondre aux exigences du site.

né Remplacez l'anneau de roulement et le faisceau en forme de L avec un boulon de tête fraisé pour éviter les facteurs dangereux causés par la fissuration de soudure.

c. Pour le traitement inégal des gouttières, nous avons fait le modèle pour corriger les gouttières et guider les travailleurs à fonctionner soigneusement pour résoudre le problème pressant du tissu filtrant.

6 Avantages Le prix d'importation de cet équipement est de 1,5 million de yuans de plus que le prix de notre usine.

Lorsqu'elle est appliquée au processus de filtrage et de lavage des produits en aluminium, le flux de processus est considérablement simplifié, et tous les indicateurs économiques dépassent de loin le filtre à tambour rotatif de 40 m2: réduction de 40% de la perte de tissu filtrant, réduction de 30% de la consommation d'énergie et réduction de 30% dans la consommation d'énergie. La petite superficie peut réduire l'investissement des infrastructures.

En raison de son haut degré d'automatisation, l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur est réduite et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.

L'équipement est simple en fonctionnement, raisonnable de structure, réduit la fuite de matériaux, est propice à la protection de l'environnement et présente d'énormes avantages sociaux.

7 Conclusion grâce à une production et une adoption minutieuses des mesures d'amélioration ci-dessus, après le fonctionnement de l'essai de l'usine d'alumine, il a prouvé que l'équipement se déroule en douceur, avec une efficacité de filtration élevée et une faible teneur en humidité du produit, ce qui satisfait bien aux exigences de production. Par rapport à des équipements importés similaires, ses performances de produit et sa précision de fabrication ont essentiellement atteint le niveau avancé international, indiquant que le développement du filtre à casseroles plat 51M2 est un succès et peut remplacer complètement les produits importés. Nous allons résumer l'expérience réussie de cette production, améliorer davantage le processus de conception et de fabrication du filtre à casseroles plat 51m2, 40m2 et 30m2, et la promouvoir progressivement dans tout le pays pour fournir une installation de filtration plus avancée pour les raffineries d'alumine intérieure. Choix pratique et plus économique.